【3D打印】3D4Makers公司革新3D打印线材生产后冷却工艺

目前，FDM 3D打印最常用的线都是通过挤出的方法生产的。而为确保线径一致，线材在挤出后便会迅速用水冷却。但这种方法有个明显的缺点，就是线材多少会吸收一些水分，而这部分水之后必须通过烘干去除，否则线材的性能就会打折扣。另外，由于烘干一般需要数小时才能完成，企业的生产效率也会受到影响。

不过很快，这个痛点就有望彻底消失，因为荷兰3D打印材料开发商3D4Makers已经发明了一种完美的替代解决方案 — 多重喷气冷却系统。顾名思义，这种系统是通过喷射压缩空气来冷却线材的，所以不会出现前面所说的问题。同时，它的效率也完全不亚于传统的水冷法。

此外，这种喷气冷却系统还有一些其它优点，比如能提高线材的层附着力（可令打印件更结实）和冲击强度，以及制造出100%纯净的无添加剂线材。而这些都已经得到了3D4Maker公司的验证。

毫无疑问，这种新系统对线材制造商，尤其是规模较小的制造商来说是绝对的福音，可以帮助他们明显提高生产效率，从而获得更强的市场竞争力。不过目前，这种系统还处于原型阶段，所以各位线材制造商恐怕还要再等上一段时间才能买到它。

关于3D4Maker

荷兰有名的3D打印线材开发商，规模不大，产品种类却很丰富，不但生产标准的普通线材，高级的聚醚醚铜（PEEK）工程线材，还全球首创地生产聚已酸内酯（PCL，优点是可生物降解，熔点低）线材。